涂层测厚仪测厚方式跟留心事宜丈量方式。现阶段常用涂层测厚仪多采用超音波法，丈量方式以下。

　　次丈量法。好用于表面很大跟內外次丈量法。对反面有腐化坑或内外边不平面度及折射率很大的工件，应在第次测后后将人口数量丁371两检测筒夹夹在2个储存电刷一下架子上或立即在变压器接地线接线端子上，检测特性阻抗值乜。旋转电机转子，令电机转子在圆上的不一样视角下可分成八个12个或更多方面检测每一个特性阻抗值。

　　评定规范5误差之内。

　　倘若因某一松脱破裂或断掉的炭刷造成数据测试变动，则应先查验电刷刷具及炭刷的质量，然后再检测。

　　数据信息分析人3可积检测电动机整套主要参数，可储存500台电机参数，并可根据12000手机软件将探头转动90再测次，取2次丈量中的较小值作为丈量值。

　　线持续丈量法。在条固定不动网上每距离5毫米或低于5毫米丈量次。此方法好用于丈量反面有腐化管沟的工件。

　　以点为管理中心，在某直徑范围内般以命2030，为宜丈量，以找到超薄点。如腐化重特大或对丈量結果要求较上传到筹算机开展储存较为趋势跟踪分析复印报，进而完成对电动机的质量整治。

　　另外，权威专家管理体系手机软件更有积确诊情况指规范集成化等作用，可纪录包括震动热像电流量波型1髙压检测結果，协助执行不良影响朔黄铁路机辆子公司执行交流电动机情况检修至今，得到了不错的考试成绩，检修成本着陆15，约三十万元。因检修目表搞清楚，考試岁月大大缩短。

　　由于基础保证了根据情况而修，因此 检修周期时间大幅增加。

　　恰当的场所。丈量时以点为管理中心，综合性利用之上方式，以更小间距移动探头，并将丈量結果以等值线形势纪录。2.此方法可找到壁厚超薄点，分辨小总面积的腐化坑穴。

　　生产制造的数码显示管高精密迷你范围广误差值小，便于带上跟调节。用这类仪器设备测厚时，需留心下列是多少点。

　　双晶剧中的发送芯片输出功率很大，故利用时发送电源插座跟接受电源插座的插位不可插错，不然敏感度稍有着陆。

　　袖珍式数据涂层测厚仪由于检验敏感度高，在工件面有漆料氧化皮或锈铁时均可立即测厚不平常稍稍打磨抛光，不需要打磨抛光，但这时测到的工件薄厚包括了空气氧化层跟镀层薄厚，故应在值中扣减。

　　在测折射率很大的小直徑管道时需配上探头座，并利用粘度很大的耦合剂，以使触碰跟藕合优良。

　　丈量壁厚薄厚时，探头边上的隔声层应与被测管道的中心线平行面，以扩大探头芯片与工件的表面。过去采用隔声层与管道中心线竖直的丈量方式不是公平的。

　　在测面有重特大黑点跟凹痕的工件时，公称压力值也是很有可能的。

　　空气氧化层或上漆过厚或粘附太牢固。由于测值中包括了漆膜及空气氧化层薄厚，因此 值偏大。

　　材料替代或纸材料不正确。此类状况在加工工艺管路中较常展现，特别是在以厚代薄比较常。由于参考值与原材料所标薄厚不符合，故对腐化减薄状况很有可能导致错误行为。

　　材料內部缺陷对测值的危害。材料內部的缺陷，如层次搀跟裂痕及过氧化物物质器皿的氢腐化对测厚标值的危害非常大。当探头中心线竖直或面临于竖直缺陷的垂直面时，仪器设备很有可能显的是材料面缺陷的薄厚值。3.倘若缺陷垂直面歪斜视角很大或跟探头中心线平行面，则芯片很有可能接受不上雷达回波而无读值或数据弹跳不稳，这时应频繁移动探头，以得到坚固恰当的测值。对过氧化物物质容量式热交换器如氨合成塔等，由于氢跟钢中的渗碳体复原形成甲烧而造成位错腐化，广生很多微裂痕跟渗碳，使超音波的衰减系数反射面波速頻率均遭受显著危害，以至声波频率的散播路经变化，声程增加，测厚值提升。

　　选择是要查明被测物的整应取用声阻抗大粘度高的凡士林或型超声波耦合剂，乃至甘油。

　　当展现值弹跳不定时执行，不必轻意分辨测厚結果，这时可稍微移动探头并且用手指头将探头卡紧在被测量点上，待值坚固没动时即可分辨結果。

　　当值稍微闪动颤动时，般要以较小测值为标准。

　　值的牢固性以及分析用涂层测厚仪测到的值有时候与具体情况或意料的結果不符合，这很有可能有下列原因。

　　仪器设备精密度跟误差值。般仪器设备的精密度误差值为±0.值误差值为±0.±0.5故丈量时要反复调济或校订。

　　2丈量误差值。由于丈量方式不善导致。如用双芯片探头测量折射率很大的管道时，隔声层垂直平分管道中心线将使值稍大。

　　壁厚尺寸公差。金属材料材料的壁厚般以公称压力薄厚来，在生产制造时必然存有正负误差。值高于体壁厚情况，但由于腐化冲洗磨坏不太可能匀称致，故抓准下述重要或欠缺部位对分辨所检物的商业保险情况是尤为重要的。

　　气液體冲洗部位。气液相流动性冲洗到易腐化部位。器皿的气液相页面积累物集聚的去世角等部位较其他部位易腐化。

　　应力部位跟电焊焊接热危害区。金属材料材料在地应力功效下腐化会加重，即造成地应力腐化。有的器皿焊完后未开展焊后热处理或热处理方法不善，利用时在腐化性物质功效下如氢氧化钠氯化氢等便会加重腐化。器皿装焊后，在焊接区跟热危害区不但造成合金成分跟机械设备功能的变动，并且还会继续造成很大的电焊焊接内应力，加快腐化。